吸塑的單價=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，大致為產(chǎn)品材料成本的8% 。
人工：吸塑主要靠機器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。
運輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定。
利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結帳為14%。
材料成本：產(chǎn)品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：
吸塑包裝盒產(chǎn)品分工有高、中、低檔越來越明確，形成了有針對性的專業(yè)吸塑包裝生產(chǎn)廠家，而且廠家數(shù)量與日俱增，為了加大競爭力度，企業(yè)又不得不投入大量的資金對產(chǎn)品做宣傳，這樣就更加劇了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。吸塑制品的需求仍會增加，生產(chǎn)廠家也會同比增加，要想在競爭中獲勝不能只是靠數(shù)量，更重要的是如何選擇生產(chǎn)方式和營銷方式、生產(chǎn)方式要靠先進技術和對技術掌握的熟練。
“吸塑”又叫熱塑成型，是塑料加工成型的一種方式，塑料的成型都離不開模具。因行業(yè)及要求不同，對于吸塑模具的材質(zhì)有不同的選擇。
市面上吸塑模具一般分為四種：木模、塑料模、銅模、鋁模。
木模：成本較低，但模具易碎，且成型的產(chǎn)品表面粗糙，成型難度較高，不適用于難度高、型腔深的產(chǎn)品；
塑料模：結構相對簡單，適用性強且成本較低，因工藝原因成型時劃傷塑料制品外表降低了生產(chǎn)效率；
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