吹塑加工機器生產(chǎn)操作過程是比較簡單額,但是如果機器出現(xiàn)了問題,那么機器修理就比較麻煩了,但是對于生產(chǎn)操作來說基本技術要求很低。吹塑作為一種發(fā)展迅速的塑料加工方法,它的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。根據(jù)型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。擠出吹塑是在粘流態(tài)下進行的,所以為減少型坯垂伸,優(yōu)化壁厚分布,通常用分子量較大的塑料。






環(huán)保型飲品包裝瓶瑞典Malmo市Skanemejerier奶品公司在推出Asen品牌的牛奶果汁飲料時,采用了一種2升容量的吹塑包裝瓶。這種包裝瓶的制造原料是碳酸鈣含量超過40%的Eco-Lean樹脂以及高密度聚乙烯。無菌吹塑包裝的優(yōu)點:其優(yōu)點是:瞬時高溫滅菌,減少產(chǎn)品味道改變的風險;適應各種包裝方式和形狀,可按用戶要求的包裝形式進行滅菌,如利1樂包、無菌塑袋包裝等。

流動性,增強料的流動性比一般壓塑料差,流動性過大時易產(chǎn)生樹脂流失與玻纖分頭聚積。過小則成型壓力及溫度將顯著提高。影響流動性的因素很多,要評定某種料的流動性,必須按組成作具體分析。影響流動性的因素。吹塑產(chǎn)品在生產(chǎn)加工中的方法一般酚醛比環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、不飽和聚酯等要大,其中不飽和聚酯料收縮1小。其它影響收縮的因素是塑件形狀及壁厚,厚壁則收縮大,塑料中含填料及玻纖量大則收縮小,揮發(fā)物含量大則收縮也大,成型壓力大,裝料量大則收縮小,熱脫模比冷脫模的收縮大,固化不足收縮大。
