吹塑產(chǎn)品選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經(jīng)擠出一次吹塑成型。成型過程快速、充分；產(chǎn)品成型飽滿，內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定。高質(zhì)量要求的擠出吹塑機(jī)同時(shí)也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標(biāo)準(zhǔn)化制造的模具內(nèi)外尺寸，吹針等其他一些零部件。使包裝設(shè)計(jì)富有特色且更具美感，而且可確保內(nèi)裝產(chǎn)品的安全性。將拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺紋成型塊半合部打開，取出制品，這種成型設(shè)備實(shí)際上是一臺(tái)多工位注塑機(jī)模具，
一般使用非結(jié)晶塑料，因非結(jié)晶塑料分子間纏結(jié)力較小，更易于拉伸。雖然PET也結(jié)晶，但其仍是主要的拉伸吹塑材料，其結(jié)晶速度相當(dāng)慢。總之，吹塑級(jí)塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。使包裝設(shè)計(jì)富有特色且更具美感，而且可確保內(nèi)裝產(chǎn)品的安全性。將拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺紋成型塊半合部打開，取出制品，這種成型設(shè)備實(shí)際上是一臺(tái)多工位注塑機(jī)模具，吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。
吹塑加工是的，能夠高產(chǎn)出和大規(guī)模的生產(chǎn)，但是吹塑加工機(jī)器這種固定資產(chǎn)往往需要花費(fèi)巨資，所以對(duì)于個(gè)人來說，往往可玩不可及。吹塑成型加工過程中是一個(gè)涉及模具設(shè)計(jì)、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、吹塑機(jī)操作等多方面因素。吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。
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